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數控銑床的用途及結構設計關鍵部分

數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。數控銑床加工除了具有普通銑床加工的特點外,還適用于一下零件的加工:
 
(1)零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。
 
(2)能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
 
(3)能加工一次裝夾定位后需進行多道工序加工的零件。
 
(4)加工精度高、加工質量穩定可靠,數控裝置的脈沖當量一般為0.001 mm,高精度的數控系統可達0.1 μm,另外,數控加工還能避免操作者的操作失誤。
 
(5)生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化。
 
數控立式銑床
數控立式銑床
 
(6)生產效率高。首先,數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備,在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可,因而大大縮短了生產周期。其次,數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產效率。最后,數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇最佳切削用量。
 
數控銑床的設計結構方案:
 
根據工件的重量、尺寸、與布局的關系等,可分別采取以下四種不同的布局方案:
 
(1)工件進給運動的升降臺銑床。
 
(2)銑頭垂直進給運動的升降臺銑床。
 
(3)工件沿一個方向進給運動的數控銑床。
 
(4)銑頭垂直進給運動的龍門數控銑床。
 
2)運動的分配與部件的布局
 
一般如需要對工件的頂面進行加工,則銑床主軸應布局成立式的。
一般如需要對工件的多個側面進行加工,則主軸應布局成臥式的。
 
3)銑床的布局與結構性能
 
數控銑床的布局應兼顧銑床良好的精度、剛度、抗振性和熱穩定性等結構性能。運動要求與加工功能相同的數控機床,結構的總體布局不同,結構性能是有差異的。T形床身布局的優點:剛性好??蚴搅⒅季值膬烖c:熱變形對加工精度的影響小。
 
4)主傳動系統的結構
 
主傳動系統包括主軸電動機、傳動系統和主軸部件。由于主傳動系統的變速功能一般采用變頻或交流伺服主軸電動機,通過同步齒形帶帶動主軸旋轉,對于功率較大的數控銑床,為了實現低速大轉矩,有時加一級或二級或多級齒輪減速。對于經濟型數控銑床的主傳動系統,則采用普通電動機通過V帶、塔輪、手動齒輪變速箱帶動主軸旋轉。通過改變電動機的接線形式和手動換擋方式進行有級變速。
 
主軸具有刀具自動鎖緊和松開機構,用于固定主軸和刀具的連接,由碟形彈簧、拉桿和氣缸或液壓缸組成。主軸具有吹氣功能,在刀具松開后,向主軸錐孔吹氣,達到清潔錐孔的目的。

 
數控龍門銑床
數控龍門銑床
 
5)進給伺服系統的結構
進給伺服系統即進給驅動裝置,驅動裝置是指將伺服電動機的旋轉運動變為工作臺直線運動的整個機械傳動鏈,主要包括減速裝置、絲桿螺母副及導向元件等。在數控銑床上,將回轉運動與直線運動相互轉換的傳動裝置一般采用雙螺母滾珠絲桿螺母副。進給系統的X、Y、Z軸傳動結構使伺服電動機固定在支承座上,通過彈性聯軸器帶動滾珠絲杠旋轉,從而使與工作臺聯結的螺母移動,實現X、Y、Z軸的進給。
 
數控銑床的基礎件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結構件,其尺寸較大(俗稱大件),井構成了機床的基本框架。其他部件附著在基礎件上,有的部件還需要沿著基礎件運動。由于基礎件起著支撐和導向的作用,因而對基礎件的本要求是剛度好。數控銑床加工是把刀具與工件的運動坐標分割成最小的單位量,即最小位移量。由數控系統根據工件程序的要求,使各坐標移動若干個最小位移量,從而實現刀具與工件的相對運動,以完成零件的加工。山東威力重工機床有限公司是滕州地區較大的銑床廠家,設計生產有立式銑床、臥式銑床、萬能銑床、炮塔銑床、床身銑床、數控銑床等,型號全,采購定做高質量、高性價比的數控銑床設備,就找山東威力重工,咨詢張經理:18306370898(可加微信)
 


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